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技术文章

超声波清洗机的选购指南点击次数:5202 发布时间:2013-09-09

  hbzhan内容导读:超声波清洗机原理主要是将换能器,将功率超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。
  
  让您称心采购超声波清洗机在采购超声波清洗机的时候,首先是了解自己的产品可以用哪些方式去洗,第二是要达到一种什么样的清洁效果,第三是预计自己公司发展的产量会达到多少,要购买的机器zui大产能是要多少,第四步是清洗工艺的了解,询问自己同行的是采用什么样的工艺,或者咨询超声波的生产厂家有没有更新的清洗工艺,第五是选择一些专业的生产企业进行清洗工艺、价格和售后服务保障方面比较,第六是在签订合同时把做设备所用材料品牌型号,易耗品价格,维修条款等等写进合同协议中,以防一些不良生产企业的欺诈,第七是验收,如果是大型设备的话,您尽量要带上您的工件到生产企业去现场验收,第八是安装完对您公司员工的培训,您确定您的员工是真的学会了而不是安装人员所说已经培训过了。
  
  选择清洗液时,应考虑以下三个因素:1.清洗效率:选择zui有效的清洗溶剂时,一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声,所使用的溶剂一般不必变更;2.操作简单:所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长;3.成本:zui廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定zui低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率zui高等因素。
  
  当然,所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容。水为zui普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液,那么还有许多溶剂可供选用。不同的清洗液,要区分的清洗系统水性系统:通常由敞口槽组成,工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成,并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。溶剂系统:多为超声波汽相除油脂清洗机,常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下,油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
  
  清洗件处理:超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时,无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量,故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当,或所盛工件太重,纵使的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。清洗时间:1-10分钟,采用定时方式清洗。
  
  功率的选择:超声波清洗有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值,很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,但这时较精密的零件也产生了蚀点,而且清洗机底部振动板空化严重,水点腐蚀也增大,在采用三氯乙烯等有机溶剂时,基本上没有问题,但采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,如果振动板表面已受到伤痕,强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。
  
  频率的选择:超声清洗频率从28kHz到120kHz之间,在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利,一般使用28-40kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗,用高频(一般40kHz以上)较好,甚至几百kHz。对钟表零件清洗时,用100kHz。若用宽带调频清洗,效果更良好。
  
  清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定:一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。由于单频清洗机受驻波场的影响,波节处振幅很小,波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此zui佳选择清洗物品位置应放在波幅处。
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